Технология имитации песчаника из стеклофибробетона при использовании деактиватора поверхности бетона.
Рассмотрим пример имитации песчаника из стеклофибробетона с использованием формы из влагостойкой МДФ. Далее в тексте используется название материала деактиватор для бетона и замедлитель схватывания это один и тот же материл, но производители стеклофибробетона по разному его называют).
1. Покрываем форму замедлителем схватывания (дективатором для бетона), он наносится тонким слоем равномерно по всей поверности формы с помощью пневматического краскопульта. Во время нанесения следим за слоем (форма должна чуть просвечиваться),иначе неравномерное нанесение может привести к дальнейшим дефектам (пятна, рытвины, непротравление) на лицевой поверхности конечного изделия, время высыхания деактиватора находится в диапазоне от 20-ти до 40-ка минут в зависимости от температуры в производственном помещении.
2. Готовим лицевой слой: на 10 кг цемента добавляем песок фракции до 0.63 – 10 кг, добавляем песок фракцией до 0.1 – 10 кг, пластификатор на поликарбоксилатной основе, 10 гр. Далее добавляем немного воды (водоцементное соотношение 0.3), чтобы состав получился, как сметана. Всё перемешиваем в ёмкости с миксером на высоких оборотах (1000 – 1500 об/мин) не более 4 минут (следить, чтобы состав не нагрелся, иначе будет схватываться раньше срока).
3. Наносим фактурный (лицевой) слой с помощью картушного пистолета:
Чем больше вы используете фракцию заполнителя, тем меньше нужно выставлять давление воздуха на распыление от 1 до 5 атм. Наносим равномерным слоем: за один проход стараться наносить до 3мм.
Напыление лучше стоит начинать с углов формы. Слой должен получиться равномерным по все площади формы. Сохнет в течение 20-40 минут в зависимости от температуры в цеху. Проверяется пальцем, при лёгком прикосновении не должен оставлять следов нанесенного состава на руке.
4. Далее начинаем наносить основной слой из СФБ толщиной в 10-15 мм.
Важно при прокатке валиком не осущетвлять сильного давления стараться прокатывать с минимальными усилиями, что бы не повредить лицевой слой.
5. Распалубка изделия из формы происходит через 12 часов.
Смахиваем щеткой не схватившийся состав (цемент), после чего можно ещё раз пройти полужёсткой щёткой круговыми движениями, вычищая остатки цементной смеси из фактуры. При необходимости можно промыть водой вручную, проблемные места можно так же зачистить шкуркой. (Возможно использовать мойку высокого давления, но осторожно)
6. Далее полученное изделие стоит обработать гидрофобизатором, так же гидрофобизатор можно добавлять на стадии приготовления раствора. В зависимости от выбранного пигмента вы сможете изменять цвет изделий с шероховатой фактурой песчаника.
Внимание данный метод получения фактуры песчаника не является единственным.
Суть данного метода в том, что деактиватор для бетона не дает вступить в реакцию цементу с песком и в дальнейшем получаем изделие на лицевой повехности которого явно выражен заполнитель, в данном примере это песок разной фракции, так же можно использовать различные нерудные материалы.
Получить фактуру песчаника так же возможно:
